感溫變色粉應(yīng)用
發(fā)布時間:2018-06-30 瀏覽:4812次
1、感溫變色粉為微膠囊化的可逆感溫變色物質(zhì)稱為可逆感溫變色顏料(俗稱:溫變顏料,感溫粉或溫變粉)。
2、本品可用于聚丙烯(PP)、軟聚氯乙烯(S-PVC)、AS 、ABS和硅膠等透明或半透明塑料的注塑、擠塑成型。也可混入不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機玻璃或尼龍單體內(nèi)澆鑄、模壓、固化成型合適之油墨基材。
3、用于注塑、擠塑加工或澆鑄、模壓、固化成型時,變色顏料的用量為塑料量的0.4~3.0% ,通常為 0.6 ~2.0% 。變色顏料與塑料粒子要充分混和均勻(混合時可使用少量白油)。如果是普通顏料與變色顏
料拼色,則普通顏料(或染料)的用量大約為變色顏料的0.5-2.5% 。
4、色母料:在大批量生產(chǎn)時可先將變色顏料加入聚乙烯蠟或聚苯乙烯蠟中制成顏料含量為10%的色母料,然后再與塑料粒子混合使用。這樣可使變色顏料分散的更均勻。色母料的制備方法可參考本司提供的技術(shù)資料。
5、溫度: 加工溫度應(yīng)控制在200℃以下,最高不要超過230℃,并盡量減少物料的受熱時間。(高溫,長時間加熱將損害顏料的變色性能)。
6、注意事項:
A: 注塑和擠出中使用變色顏料時塑料中不應(yīng)再同時使用其它填充料或普通顏料(例如:鈦白粉,碳酸鈣,硫酸鋇,碳黑等),否則將會屏蔽變色效果。
B: 澆鑄、模壓、固化成型中使用變色顏料時應(yīng)先將變色顏料加入不飽和聚脂、有機玻璃或尼龍單體內(nèi)內(nèi)攪拌分散均勻,然后再加入引發(fā)劑或固化劑開始聚合或交聯(lián)反應(yīng)。因為在予聚后體系粘度急劇升高,此時加入變色顏料會使大量顏料顆粒包裹在一起,難于分散均勻。另外,此時的攪拌操作也會使體系中殘留大量氣泡。
C: 慎重選擇交聯(lián)劑或固化劑:在環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)固化過程中,其內(nèi)部有時會產(chǎn)生強大的收縮應(yīng)力,導(dǎo)致變色顏料微膠囊外殼破裂,其它化學(xué)物質(zhì)進入顏料內(nèi)部使其失去變色性能。這種情況在環(huán)氧樹脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺類固化劑時經(jīng)常會發(fā)生。
D: 不能使用密煉機、捏和機、高速分散機,雙螺桿擠出機等高剪切設(shè)備進行塑料粒子與變色顏料的預(yù)混合。這些設(shè)備會嚴重破壞變色顏料表面的保護層,使其失去變色性能。另外,在制備色母料時應(yīng)避免變色顏料經(jīng)受反復(fù)的擠出造粒操作。
E: 在PVC樹脂的配方中應(yīng)避免使用含磷的穩(wěn)定劑和增塑劑,否則會使變色注塑制品在消色狀態(tài)時產(chǎn)生嚴重的殘留色。