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首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 行業(yè)動(dòng)態(tài)「微膠囊感香油墨供應(yīng)」淺談微膠囊香味油墨的制作工藝及技術(shù)
發(fā)布時(shí)間：2019-11-06 瀏覽：3452次
芳香型微膠囊材料是利用微膠囊技術(shù)，將香精包裹起來(lái)，籍由壓力、摩擦、加熱或自然擴(kuò)散等方式，緩慢釋放出香味，香味可持續(xù)半年以上。利用微膠囊材料可生產(chǎn)出微膠囊感香油墨（香味油墨）、香味微膠囊整理劑、微膠囊感香粉、香味水漿。其中，比較常用的是香味油墨，它是用微膠囊香味粉添加到透明光油調(diào)制而成的。
下面，由專業(yè)研發(fā)并生產(chǎn)微膠囊香味材料的金華利進(jìn)科技給大家介紹一下微膠囊香味油墨的生產(chǎn)工藝及技術(shù)：
首先，將純油性香精油包覆在薄膜內(nèi)，經(jīng)凝膠固化生成膠囊，最終便得到了含有香料的微膠囊。其直徑為3-10微米左右。然后按照香味膠囊、黏合劑以及添加劑的組分制成香味微膠囊油墨。封入膠囊內(nèi)的香料油墨物質(zhì)主要是精油。香料微膠囊油墨用的膠囊壁材料主要用的是明膠、玉米膠、阿拉伯樹(shù)膠、聚乙烯 醇、銀菊膠、乙基纖維素等。只要不把膠囊弄破，香味可以保留數(shù)年之久。由于膠囊非常微小，可以確 保在用手擦拭時(shí)，接觸和吸入的數(shù)量極少，并不會(huì)引起皮膚和呼吸 道的刺激。香味微膠囊油墨在制造時(shí)，根據(jù)乳化的原理，將香料芯材（如 溶于有機(jī)溶劑的香料類，通常稱為油相）分散于親水性的天然或合 成高分子樹(shù)脂昀水相中，如明膠、阿拉伯樹(shù)膠、聚乙烯醇等類的水 溶液，并經(jīng)攪拌整個(gè)體系分散后，通過(guò)溫度的變化,并改變pH值或 添加鹽和第二聚合物（甲醛、明磯等），于是在水相和油相的界面處 產(chǎn)生聚合反應(yīng)，即可析出殼體物質(zhì)，它分散并吸附在香料液滴粒子 周圍,從而形成殼體，即包圍油滴表面的聚合物薄膜，通常該薄膜稱為香味膠囊的壁材。
連結(jié)料有聚乙烯醇、淀粉、聚丙烯酸、阿拉伯樹(shù)膠、CMC、合成或天然橡膠乳液等。采用的添加劑有黏 土、膠狀二氧化硅、顏料、染料、十二烷基鈉之類的潤(rùn)濕劑和二甲 醇。用的消泡劑是聚硅氧烷和辛醇等。因?yàn)橄阄队∷⑵返南阄稘舛热Q于印刷品上到底印刷了多少 香味微膠囊，用香味油墨進(jìn)行印刷的前提是印刷圖像必須色調(diào)較 重，并且印刷圖像區(qū)域要盡可能大。
這樣，才能使紙張表面印上足 以發(fā)揮香味作用的微膠囊。
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